实验室气流粉碎机的内衬用耐磨陶瓷保护层更耐用
根据陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎机来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与陶瓷粉众多企业大量试验，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(铬绿、桔黄、铁红等)，可采用流化床实验室气流粉碎机(粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎分级。陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等),陶瓷色料(釉料、熔块等)可采用气流分级机。
实验室气流粉碎机
作为超细粉碎的重要设备，广泛应用于非金属矿物和化工原料的超细粉碎。产品尺寸上限取决于混合气中的固体含量，与单位能耗成反比。实验室气流粉碎机的工作原理是通过压缩气体的绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊冷却效果。因此，它也适用于超细粉体的低熔点和热敏性物料的粉碎，下面介绍了实验室气流粉碎机的粉碎原理。
实验室气流粉碎机
的原理是干燥的无油压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴高速喷出。高速喷气机携带动物材料进行高速运动，使材料发生碰撞、摩擦和挤压。粉碎后的物料随气流到达分级区，满足细度要求的物料最终由收集器收集。如果物料不符合要求，则返回破碎室继续破碎，直至达到要求的细度并被截留。由于喷嘴附近的速度梯度较大，大部分粉碎发生在喷嘴附近。在破碎室内，颗粒间的碰撞频率远高于颗粒与壁面的碰撞频率。也就是说，实验室气流粉碎机的主要粉碎作用是颗粒间的碰撞或摩擦完成的。由于气流和物料的强烈反复冲击，
实验室气流粉碎机
内壁磨损严重。长期需要修理和更换，造成企业财务损失，对产量影响很，因此耐磨陶瓷行业为实验室气流粉碎机提供了优质的原材料。埃尔派自主研发的米粉湿法加工方法荣获国家发明专利，该法颠覆传统干法粉碎和湿法加工工艺，大幅度减少用水量，降低米粉流失率和淀粉损伤率，使产品得以保持良好的口感和香味，同时降低了对环境的污染。
