气流粉碎机如何调整成品粒度？
气流粉碎机在化工行业中的应用，油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
粉碎范围1-120微米，且可自由调节粒度，这是气流粉碎机的独特优势之一，正是因为超精细的粒度让气流粉碎机成为粉碎加工行业的宠儿。怎么调整成品粒度，是设备生产厂家们在设备销售后都会重点对用户操作人员进行培训的项目。
通常，气流粉碎机粒度可以通过在进料速率的变化进行调整，当利率降低，可以产生更细的颗粒，由于每个粒子加速冲击破碎的能量更多，提供更大的电力供应，成为影响粉碎的重要作用力，还可以获得更多的细小的晶粒尺寸，它是在能源消耗的前提下。
有些产品需要高层次应用破碎能量粉碎，气流粉碎机可提高破碎特性，增加压力，温度，气体流量控制等，升高温度，也会改变材料，所有的控制粒度，还需要考虑材料的物理和化学特性。
调整输出功率直径磨床适当调整。一些颗粒一定要由具有低共振时进行处理，则需要多次碰撞，因此调高共振每次碰撞，粒子的速度给定的较低的能量较小。另一方面，减少粒子数量，一定要增加粒子的速度。
另外设备的使用也要注意，在操作前要仔细看说明书，了解设备的性结与结构等。不可以提高主轴的转速，而且物料里面不能有硬块等，会对设备造成损坏。在上料时，要在料口的侧面，防止物料飞出。
轴承温度要在55度以下，而且设备太热就要停车进行查看。清理集料袋里的物料，更换锤片时，要打开机壳清理堵塞物，要切断电源。工作结束，要清理设备，而且要防水火。不了解设备的人员或者酒后及带病等人员都是是不可以操作的。
不要用劣质的锤片，会影响设备的使用时间。若是有故障，要停电再查看。设备工作时要有防护罩，开机前也要查看设备等。
以上就是气流粉碎机调整成品粒度的几种方式和使用注意事项，大家看到后会有收获吗？更多关于气流粉碎机的资讯请继续关注山东埃尔派。
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