气流磨在中药行业有哪些特别贡献？

　　气流磨在中药领域已经应用了很多年了，因其独特的优势备受广大用户青睐。气流磨处于全密闭状态下研磨，研磨颗粒细度较好、粒形好、产量也大，研磨过程无粉尘产生，经研磨后物料纯度高，大大节省了原材料药。

　　气流磨在研磨过程中，可以达到细胞破壁的效果，使药材的有效成分溶出度大大提升，药效也更容易被人体所吸收。专家指出，药材经过气流磨研磨后，可以用较小的分量达到原来的药效，在研磨的过程中，可以根据不同的药材和研磨程度来进行工作，一般使用气流磨进行研磨药物的话是可以节约资源在30%-70%之间的。

　　气流磨在工作过程中，我们还有很多地方需要关注的。我们要定期检查气流磨轴承的温度升高的情况，当轴承温度升到50度时，就要停机检查故障，及时消除故障;当气流磨运行时，传动带容易拉长，使用时应关注调整皮带的松紧度，以确保皮带的使用寿命;易损部位应定期检查并及时更换，以保证生产质量和生产效率。

　　气流磨的工作过程主要是物料通过喷嘴加速进入高速流动后，压缩空气进入研磨区的流动，而且物料是流体化的，每个粒子都有着相同的运动状态。在研磨区域，加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和研磨。将研磨后的物料通过上气流输送到分级区，通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉，而未达到粒度要求的粗粉则返回研磨区继续研磨。将合格的细粉随气流进入高效旋流分离器，并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化，排放到大气中。整个研磨过程都达到环保的高要求。

　　中药的研磨使用气流磨后，既可以减少药物剂量、节省原料药，又可以降低资源浪费。主要是中药经过气流磨研磨后，省去了传统煎煮、浸泡等一系列环节，这样可以减少了药材反复熬煮导致的有效成分的损耗，提高了药物的使用率，对于生产企业来讲，也提高了药材的生产效率，大大降低了企业的制造成本，也实现了节能减排的功能。

　　中药经过气流磨研磨后，既可以节省原料，提高药效，节省企业成本，同时也可以方便患者服用药材。山东埃尔派粉体科技有限公司多年来一直研发生产气流磨等各类型中药磨粉机，技术设备领先，价格优惠，售后服务到位，欢迎广大用户致电咨询。

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　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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