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详细解析超音速型气流磨的主要种类


  超音速型气流粉碎机有粉碎、分级、螺旋加料、电控、分体结构等六大部件组成。粉碎室内有粉碎盘、刀块、粉碎主轴和带槽的齿圈,分级室内有分级叶轮,分级主轴和出料管及气密封等组成,粉碎主轴与分级主轴分别独立转动,主轴通过皮带轮转动,分级涡轮由高速电机直接带动,分级轮通过变频器调速,在粉碎室的进风处,装有挡风盘,气流经折返流入,以减少压力损失,在机壳上装有定量螺杆加料器,由螺杆把待粉碎的物料推入粉碎室进行粉碎,由于粉碎盘的高速旋转,物料被刀片作用粉碎,又在离心力的作用下,物料被旋飞到周围,在刀片与齿圈作用下再次被粉碎。当物料被粉碎,粒径减小时,被从粉碎盘下进入的气流携带向上运动至分级室,同时受到空气动力和分级轮离心力的作用,粉体中大于临界直径(分级直径)的颗粒不能通过分级轮,被离心力甩回粉碎室而被再次粉碎,小于临界直径的微粉则通过分级轮,随气流经出料管排出后进入收集系统。

  超音速型气流粉碎机的应用范围:

  适用于化工、矿产、建材、电子、制药、农药、涂料、染料、轻工、食品、冶金、饲料等行业,能对各种有机物和无机物进行干式粉碎和分级作业。

  超音速型气流粉碎机主要有一下几种类型:

  圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。这几种类型气流粉碎机中又以圆盘式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机应用较为广泛。

  1、对喷式气流粉碎机:物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后,由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能,及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置,细粉强制通过分级装置,并由旋风收集器及布袋除尘器捕集,粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

  2、圆盘式气流粉碎机:作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成高速气流后进入粉碎磨腔,同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角,因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动,颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机出口管道进入旋风分离器进行收集,粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。

  3、循环管式气流粉碎机:原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔,高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔,加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。同时旋流还带动被粉碎颗粒沿管道向上进入分级区,在分级区离心力场的作用下使密集的料流分流,细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出。粗颗粒在外层沿下行管返回继续循环粉碎。

  4、流化床式气流粉碎机:气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成高速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入旋风分离器得到收集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。

  由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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